thông tin liên hệ
Mr. Trần Đình Hiển
GĐ Điều Hành -
+84 835 345 345

Chia sẻ lên:
Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất

Mô tả chi tiết

 Quy trình sản xuất 

  • Quy trình là một hệ thống từ gia công sơ cấp đến hàn và sơn.
  • Chúng tôi cung cấp những sản phẩm chất lượng từ hệ thống tiên tiến tốt nhất.
  • Đặc biêt với những sãn phẩm nhôm, thép không gỉ, chúng tôi nhận được nhiều đánh giá cao từ khách hàng.
  • Ngoài ra, hệ thống mạng lưới quảng lý sãn xuất hiện đại, giúp quá trình sản xuất nhanh chóng và hiệu quả nhất.

Các loại sản phẩm

    

     

  

 Quy trình sản xuất 

* Hệ thống mạ

 

                                      Hệ thống xử lý mạ anod

  • Gá các sản phẩm nhôm trong chất điện phân (axit sulfuric hoặc axit boric).
  • Kết nối cực dương vào giá treo sản phẩm và đông thời cực dương cũng được kết nối vào đầu cathode
  • Điện phân sẽ tạo ra lớp oxit trên bề mặt nhôm 
  • Nhôm sẽ có 1 màng rất mỏng khi tiếp xúc với không khí
  • Xử lý mạ theo yêu cầu của khách hàng. 

 

* Kiểm tra

  

  • Việc kiểm tra sản phẩm được thực hiện bởi các nhân viên khắc khe, giàu kinh nghiệm.
  • Dụng cụ đo gồm:
  • Bàn đá phẳng kích thước 1000mm x 2000mm  và   600mm x 600mm
  • Thước đo chiều cao điện tử H600mm   H300mm
  • Thước kẹp, panme

  • Máy quét kiểm tra sản phẩm 2D, so sánh sự khác biệt với bản vẽ CAD trong hệ thống một cách chính xác
  • Kích thước tối đa: 1000x1000mm
  •  

* Tạo CAD/CAM cho sản phẩm

 

  • Chúng tôi nhận đơn hàng, vẽ bản vẽ và lên quy trình sãn xuất. Quản lý dữ liệu đơn hàng, tiến độ, ngày giao hàng trong hệ thống quản lý sãn xuất.
  • Tạo CAD/CAM cho những chi tiết đơn giản bằng AP100. Và sữ dụng 3D CAD/CAM (Sheetworks) cho những chi tiết phức tạp, ống,..
  • CAM được tạo riêng biệt cho các máy như đột CNC, máy cắt laser, và máy cắt đột kết hợp được quản lý bởi máy chủ
  • Chương trình cho máy chấn được tính toán tự động.

   

                Thiết kế cắt laser cho ống kim loại               CAD kim loại tấm                                                       Phòng CAD/ CAM                         

 

* Máy cắt laser CO2 FORMII3015RI

  • Có thể cắt tấm kim loại, ống bằng khí CO2 với công suất khoảng 4kW
  • Xử lý được khổ vật liệu tối đa: X3420mm, Y1550mm, Z200mm
  • Độ dày tối đa có thể cắt cho các loại vật liệu là khác nhau: SPCC 20mm, SUS 6mm, Nhôm 8mm
  • Hệ thống cắt ống kim loại có thể dung cho ống trong phi 19-220mm, ống vuông 9-150mm, ống V 9-90mm 

   

* Máy cắt laser CO2 FORMII3015RI

  • Kích thước tối đa cho tấm vật liệu: X2500mm, Y1275mm. Với lực đột tối đa 300kN
  • Bộ dao tự động có 58 vị trí có thể lắp chung với nhau
  • Với bộ cấp liệu tự động 6 tầng, cho phép hoạt động 24/24 không cần người điều khiển 

               

                                                      Bàn cắt kim loại tấm                             Hệ thống cấp liệu tự động 6 tầng        

* Máy cắt đột kết hợp

  • 1 máy CO2 laser công suất 2kW, và 1 máy fiber laser công suất 2kW.
  • Khổ vật liệu tối đa: X2500mm, Y1270mm, lực đột tối đa 200kN.
  • Bộ dao đột có 49 vị trí có thể gắn dao chung với nhau.
  • Máy LC2512C1AJ có thể cắt các tấm kim loại màu, tấm có tráng 2 mặt, hợp kim đồng…
  • Máy LC2012C1NT có thêm hệ thống gắp hàng tự động ra băng tải.

   

                    Cắt laser CO2 và đột kết hợp                                  Cắt fiber laser và đột kết hợp                                                          

* Máy lấy bavia

  • Sử dụng được cho sản phẩm tối đa 1000mm
  • Có thể mài sạch ba via cạnh, lỗ với các bề mặt lồi lõm như burring, chốt, …

   

                     AudeBu1000                                                                   Hệ thống mài với nhiều sợi nhỏ

* Máy chấn thủy lực servo

  • Gồm 2 máy 1300kN x 3000mm, 1 máy 800kN x 2500mm, và 1 máy 500kN x 2000mm.
  • Điều khiển 10 trục NC và hổ trợ mô hình 3D trên máy
  • Liên kết với máy chủ bằng mạng Lan 

    

* Máy phay, máy tap

  • Máy phay 2 trục dùng cho tấm kim loại dài, ống kim loại (phay mặt, phay ngón, khoan, taro, vát dĩa,..).
  • FBー2000-16ATC kích thước tối đa X2000 Y640 với bộ dao 16 dao
  • FBー5000-12ATC kích thước tối đa X2000 Y640 với bộ dao 12 dao
  • Gia công được trên các ống thép dài, vuông, hộp, V

  

                                              FB-2000-16ATC                                                              FB-5000-12ATC

  • Máy tap tự động có kích thước tối đa: 900x900mm với bộ dao tap gồm M4, M5, M6

Máy tap tự động

* Hàn

  • Robot hàn TIG dùng nguồn hàn là máy TIG-DA-300P
  • Robot hàn MIG dùng nguồn hàn là máy CO2/Mag-M-30
  • Cả 2 robot đều trang bị các khớp linh hoạt, hoạt động với 6 bậc tự do
  • Sai khác lặp lại ± 0.08mm
  • Tải trọng tối đa 6Kg

      2 robot hàn TIG và MIG

+> Máy hàn điểm bàn

  • Hàn chặt được các loại vật liệu như thép, inox, nhôm, đồng, …
  • Sữ dụng biến tần 40kVA。
  • Kích thước bàn 1000x800mm

   Máy hàn điểm         

 

+> Máy hàn ốc NC

  • Cho phép hàn chính xác bu lông vào bảng mạch, bảng điều khiển tự động
  • Có 5 đương cấp bu lông tự động với các kích thước khác nhau
  • Kích thước bàn 1000x1000mm

    

                          Máy hàn ốc NC                                                   Sản phẩm đã được hàn ốc 

Xem thêm các sản phẩm liên quan
Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất